【技術】橡膠接頭生產工藝和硫化工藝過程步驟


  為了方便大家對避震喉的生產工藝和硫化工藝有*定的認知,在樱桃视频下载污上海挺早之前*個分倉庫搬遷的時候,小編我隨意拍了幾張照片,簡單的給大家介紹*下。

  可以看到下麵,這個是生產避震喉過程中的硫化步驟需要用到的模具外殼,就是這個樣子的,不過要.別說明*點,圖片這個模具上沒有刻字,在另*半的模具上是刻有“上海鬆江減震器集團有限公司”以及相關的型號,尺寸的文字的。
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  下圖是避震喉硫化機器,中間放的那個是銷售和客戶交談中常會提到的“氣膽模具”,就是真正的氣吹膜工藝,沒有氣膽的完全不是氣吹膜工藝,千萬不要被無良廠家給忽悠了。

  這裏科普*下氣吹膜工藝:

  避震喉的更新換代要從吹氣膜工藝的出現開始,它使避震喉得到了新的革命性發展。早在2004年,避震喉進入氣吹膜工藝時代,氣吹膜工藝大大改進了可曲撓避震喉的耐壓力程度,他的主要工藝原理是在可曲撓避震喉硫化的過程中已經加入*定的預應力,使可曲撓避震喉內部的加強連線全部張開,從而時期耐壓程度增加。氣吹膜避震喉的參照標準為行業的.新標準,化工部HG/T2289-2001,此標準中避震喉在出廠之前試驗壓力要達到使用壓力的1.5倍,壓力要達到使用壓力的3倍。氣吹膜工藝避震喉內置鋼絲加強體,大大增強了可曲撓避震喉耐壓。
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  好了,由於小編我當時沒有在意,圖片隻有這麽兩張,下麵樱桃视频下载污介紹下樱桃小视频官方入口*避震喉的生產流程吧!
 
  1、從原材料開始嚴格把關,每批原材料經化驗員檢驗合格後進廠,有專業的橡膠配料人員按要求比例配料。
  2、配料完成後送進橡膠混煉車間,經橡膠混煉機壓煉為合成橡膠片。
  3、合成橡膠片經檢驗合格後送進避震喉下料車間,工作人員按照不同型號尺寸下料。
  4、下料完成後進行成型。(工人進行纏球步驟)
  5、每個避震喉胎型經檢驗合格後送進硫化車間,工作人員將胎型放入模具。(放入硫化機器,加入氣膽模具)
  6、將模具放進硫化機,硫化機將模具壓好,此時硫化機調好溫度恒溫180度,進行40分鍾的硫化。(進行硫化步驟)
  7、40分鍾後將硫化完成的避震喉從模具中取出,檢測避震喉的硫化完整度。(檢查產品是否合格)
  8、將硫化完成的避震喉修邊,修邊完成後放入半成品纜車。(由於硫化過程中的積壓,會有多餘的橡膠餘出,需要進行修剪)
  9、將纜車裏麵的避震喉半成品送進法蘭組裝車間,工作人員將避震喉法蘭和避震喉半成品組裝為成品。(單.的球體成型可以安裝法蘭了)
  10、質檢部人員將避震喉成品進行隨機抽樣試壓,試壓合格的避震喉進行包裝。(隨機進行抽檢試壓)
  11、包裝好的避震喉成品放入倉庫,等待裝車發貨。
 
  以上就是上海樱桃小视频官方入口避震喉的生產硫化工藝,我廠層層把關,嚴格按照要求生產,*的達到要求,避免工程問題出現。

  隻有你選擇正規廠家的產品,才能對你的工程有所保障,質量穩定可靠的產品是由*嚴格的把控出來的,而不是小型作坊模仿出來的,歡迎新老客戶到我廠實地參觀考察,可以對比其他工廠產品,這樣你就會知道什麽是正規廠家的產品了!

  以後小編會.意進行*下全程的拍攝,再出*篇完整版的樱桃视频下载污*避震喉生產工藝和硫化工藝過程步驟,有意的可以持續關於樱桃视频在线樱桃短视频的網站。
 
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