【已解決】為什麽我購買的橡膠接頭的口徑比標準的小?

  問題補充:是這樣的,我在上海樱桃视频最新地址入口二集團購買了DN250的避震喉,可以當我收到貨物的時候發現它的口徑和標準的不*樣,比標準的小*點,這是為什麽?
 
  .*答案:
 
  這個問題不難回答,因為樱桃视频下载app黄板集團采用的是氣吹膜工藝,樱桃视频下载app黄板.先要知道避震喉在生產的過程中會經曆模具硫化的這個步驟,而氣吹膜避震喉模具分為橡膠內膽和外殼,外殼模具就是避震喉的外觀模具,包括成品球體表麵刻的字都是在這個部分,內膽模具就是內徑模具。
 
  外殼磨具是由金屬製成,金屬磨具數據是固定數據,所以,所有生產出來的避震喉的外觀是*模*樣的,這就是*個模子硫化出來的結果;而內徑是由內膽磨具的支撐硫化而成,內膽磨具是由橡膠製成,內膽橡膠磨具是有使用壽命的,*般*個橡膠內膽磨具的壽命是:30-50次,也就是說每生產30-50個DN250避震喉就需要換*個新的內膽磨具,內膽磨具是橡膠的,是軟的。
 
  重點來了:因為樱桃小视频官方入口集團廠家生產避震喉的過程中,在下料這個步驟的時候都會把材料加厚,為得就是耐壓高,那麽材料加厚以後,橡膠外殼磨具是金屬的,是固定的數據,DN250避震喉原來無法向外擴張,內會向內縮小,內徑有個橡膠內膽磨具,也會受到擠壓縮小,所以內徑*般都比標準口徑小,例如:DN100mm,實際內是:85mm~95mm不等。
避震喉
  然後我給大家普及*下樱桃视频下载app黄板*避震喉的生產流程吧:
 
  1、從原材料開始嚴格把關,每批原材料經化驗員檢驗合格後進廠,有專業的橡膠配料人員按要求比例配料。
 
  2、配料完成後送進橡膠混煉車間,經橡膠混煉機壓煉為合成橡膠片。
 
  3、合成橡膠片經檢驗合格後送進避震喉下料車間,工作人員按照不同型號尺寸下料。
 
  4、下料完成後進行成型。(工人進行纏球步驟)
 
  5、每個避震喉胎型經檢驗合格後送進硫化車間,工作人員將胎型放入模具。(放入硫化機器,加入氣膽模具)
 
  6、將模具放進硫化機,硫化機將模具壓好,此時硫化機調好溫度恒溫180度,進行40分鍾的硫化。(進行硫化步驟)
 
  7、40分鍾後將硫化完成的避震喉從模具中取出,檢測避震喉的硫化完整度。(檢查產品是否合格)
 
  8、將硫化完成的避震喉修邊,修邊完成後放入半成品纜車。(由於硫化過程中的積壓,會有多餘的橡膠餘出,需要進行修剪)
 
  9、將纜車裏麵的避震喉半成品送進法蘭組裝車間,工作人員將避震喉法蘭和避震喉半成品組裝為成品。(單.的球體成型可以安裝法蘭了)
 
  10、質檢部人員將避震喉成品進行隨機抽樣試壓,試壓合格的避震喉進行包裝。(隨機進行抽檢試壓)
 
  11、包裝好的避震喉成品放入倉庫,等待裝車發貨。
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  以上就是上海樱桃视频下载污避震喉的生產硫化工藝,我廠層層把關,嚴格按照要求生產,*的達到要求,避免工程問題出現。
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